连续喷射液化系统

2017-08-30 | 发布者:九州信息


产品描述

    双酶法喷射液化糖化工艺,是目前国内效率最高的制糖方法。

    采用双酶法连续喷射液化、糖化工艺,可取代传统蒸煮糖化,节约蒸煮设备投资,具有提高热量利用率,降低能源消耗,降低酶耗,提高液化效果,稳定液化结果的特点。同时可减少工人劳动强度,提高淀粉对糖转化率;实现机械化、自动化操作,是现代企业大规模酒精生产技术水平的重要体现。

    

粉碎、液化、糖化工艺简介

1.1粉碎、输料(耗时约1.5h左右)

水滴形锤式粉碎机(每小时粉碎大米2.5吨左右),全套机械化提升与风送系统,布袋过滤收集粉尘,大米粉送入大米调浆罐。

1.2液化(耗时约3h)

调浆罐中定量投入大米粉并加入α淀粉酶(2L),自动控制连续喷射液化(通常需两次喷射液化,耗时约1h),在液化罐中保温处理(约0.5h),达到液化指标,打入糖化罐冷却降温(约1.5h)。

1.3糖化(耗时约3h)

定量称重曲粉,投入曲粉和糖化酶进糖化罐,保温搅拌混匀达到糖化指标(保温约1h),降温至35度后泵送至相应酒精九州娱乐(耗时约2h)。


技术参数


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